螺旋鋼管內防腐層（céng）的施工條件:
水泥（ní）砂漿麵料施工，通常情況下應（yīng）在螺旋鋼管鋪設完畢、試壓合格（gé）並按規劃請求覆土夯實後進行。麵（miàn）料施工過程中，管道有（yǒu）必要處於安穩狀況。假如先做麵料防（fáng）腐層（céng）後下管（guǎn），則會（huì）由於鋼（gāng）管壁薄、剛度小，在施工中（zhōng）起吊（diào）、運送（sòng）、還土時發生較大變形而損（sǔn）壞防腐層。
麵料施工前，管內壁（bì）有必要進行打（dǎ）掃，去掉鬆（sōng）軟的氧化皮、浮鏽、泥土、油脂、焊渣等附著物；鋼管內壁（bì）的凸起度不得（dé）大於防腐層規劃厚度的1／3；管（guǎn）道的最大（dà）豎向變形不得（dé）大於規劃規則，且不大於管（guǎn）道內徑的2%。
螺旋（xuán）鋼管內防（fáng）腐層施工
水泥砂漿內防腐層可選用機械噴塗、人工（gōng）抹壓（yā）、拖筒或（huò）離心預（yù）製法施工。假如有必要用預製法做內防腐層時，在運送（sòng）、安裝、回填土過程中應對防腐層采納（nà）保護措施。
施工時，首要拌製水（shuǐ）泥砂漿，水（shuǐ）泥與砂的質量合作比為1：(1—2)，水泥（ní）砂漿的坍落（luò）度為60-80 mm，水泥砂漿的抗壓強度不該低於（yú）30 MPa。
機械（xiè）噴塗法施工的水泥砂漿內防腐層外表潤（rùn）滑、細密，厚度均勻，效果較（jiào）好（hǎo）。國外20世（shì）紀（jì）30年代開端選用機械噴塗施工，中國自60年代始先後在上海、青島、大連等城市運用（yòng）。當選用機械噴塗法施工時，對彎頭、三通、特別管件和閘閥臨（lín）近管段等均可選用手藝塗改，並以潤滑的突（tū）變段與機械噴塗麵料相接（jiē）。
別的，拖筒或（huò）離心預製法也被廣泛選用，這兒不再詳細敘說。不管采納何種辦法施工，維護工序都是保證（zhèng）水泥砂漿內防腐層不發生裂縫和空鼓的關鍵環節。因而，水（shuǐ）泥砂漿內防腐層成形後（hòu），有必要立行將管道封堵（dǔ），不得構（gòu）成空氣對流；終凝後進行濕潤維護，一般矽酸鹽水泥維（wéi）護時刻不該少於7d，礦渣矽酸鹽水泥不該少於14 d；通（tōng）水前（qián）應（yīng）持續封堵，堅持濕潤。
螺旋鋼管內防腐層的施工質量:
水泥砂漿內（nèi）防腐層的質量，應契合下列（liè）規則。
①裂縫寬（kuān）度不得大於0.8 mm，沿管道縱向長度不該大於（yú）管道的周長，且不該大於2.0 m。
②防腐層厚度的答應偏差及麻點、空窩等外（wài）表缺點的深度應契合規則，缺點麵積（jī）每處不該大於5 cm2。
③平整度請求以300 mm長的直尺，沿管道縱（zòng）軸方向貼靠管壁，量測防腐層外表和直尺間的間隙應小於2 mm。
④空鼓（gǔ）麵積每1 m2不得超越2處，每處不得大於100 cm2。
