鍍鋅管，又稱（chēng）鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍（dù）鋅兩種（zhǒng），熱鍍鋅（xīn）鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點（diǎn）。電鍍鋅成本低，表麵不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。是使熔融金屬與（yǔ）鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表麵的氧化鐵，酸洗後，通過氯化（huà）銨（ǎn）或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中（zhōng）進行清洗，然後（hòu）送（sòng）入熱浸（jìn）鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。北方大部分工藝采用（yòng）鍍鋅帶直接卷（juàn）管補鋅工藝。為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅（xīn）鋼管分熱（rè）鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍（dù）鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表麵不是很光滑。吹氧焊管：用作（zuò）煉鋼吹氧用管，一般用小口（kǒu）徑的（de）焊接（jiē）鋼管，規格由3/8-2寸八種（zhǒng）。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶製（zhì）作成（chéng）的，為了防腐蝕，有的要進行有效滲鋁處理。老房子大部分是用的（de）都是鍍鋅管，現在煤氣、暖氣（qì）用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年後，管內產生（shēng）大量鏽垢，流出的黃水不僅汙染潔具，而且夾（jiá）雜著不光（guāng）滑內壁滋生的細菌（jun1），鏽蝕造成水中重金（jīn）屬含量過高，嚴（yán）重危害人體（tǐ）的健康。六七十年代，國際上發達國家開（kāi）始開發新型管材，並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確（què）從二000年起禁用（yòng）鍍鋅管，目前新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了，有些小區（qū）的熱（rè）水管使用的是鍍鋅（xīn）管（guǎn）。常說的鍍鋅管現在主要（yào）用於輸送煤氣（qì）、暖氣。鍍鋅管作為水管，使用幾年後，管內產生大量鏽垢，流出的（de）黃水不僅汙染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌；鏽蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害（hài）人體的（de）健康。六、七十年代，國際上發達國家（jiā）開始（shǐ）開發新型管材，並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等（děng）四部委也發文明確從（cóng）二〇〇〇年起禁用鍍鋅管。1、牌號和化學成分
鍍鋅鋼管（guǎn）用鋼的牌號和化學成分應符合GB 3091所規定的黑管用鋼的牌（pái）號和化學成分。
2、製造方法
黑管的製（zhì）造方（fāng）法（爐焊或電焊）由製造廠選（xuǎn）擇。鍍鋅采用（yòng）熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭
3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在（zài）鍍鋅後車製。螺紋應符合YB 822的規定。
3.2 鋼製管接頭應符合YB 238的規定（dìng）；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。
4、力（lì）學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應（yīng）符（fú）合（hé）GB 3091的規定。
5、鍍鋅（xīn）層的均勻性鍍鋅鋼管應（yīng）作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬（zì）5次不得變紅（hóng）（鍍（dù）銅色）。
6、冷彎（wān）曲（qǔ）試（shì）驗公稱口徑不大（dà）於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎（wān）曲試驗（yàn）。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑（jìng）的8倍。試驗時不帶填（tián）充物，試樣焊縫（féng）處應置於彎曲方向的外側或上部。試驗後，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗水壓（yā）試驗應在黑管進行，也可（kě）用渦流（liú）探傷代（dài）替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符（fú）合GB 3092的規定。
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼管標（biāo）準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率（lǜ））以及硬（yìng）度、韌性指標，還有用戶要求（qiú）的高、低溫性能等。
①抗拉強度（σb）
試（shì）樣在拉伸過程中，在拉斷時（shí）所承受的最大力（Fb），出（chū）以試（shì）樣原橫截麵積（So）所得的應力（σ），稱為抗（kàng）拉強度（dù）（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表（biǎo）示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公（gōng）式（shì）為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原（yuán）始橫截麵（miàn）積，mm2。
②屈服點（σs）
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍（réng）能（néng）繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降（jiàng）時，則應區分（fèn）上、下屈服點。屈服點的單（dān）位（wèi）為N/mm2（MPa）。
上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力（lì）； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應（yīng）時，屈服（fú）階段中的最小應力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中（zhōng）屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積，mm2。
③斷後伸長（zhǎng）率（σ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比（bǐ），稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：
式中（zhōng）：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原（yuán）始標距（jù）長度，mm。
④斷麵收縮率（ψ）
在拉伸（shēn）試驗中，試樣拉斷後其（qí）縮（suō）徑處橫截麵積的最大縮減量與原始橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：
式中：S0--試（shì）樣原始（shǐ）橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後（hòu）縮徑（jìng）處的最少橫截麵積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維（wéi）氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常（cháng）用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏（shì）硬度（HB）
用一定直徑的鋼球或硬質合金（jīn）球，以規定的試驗（yàn）力（F）壓入式樣表麵，經規定保持時間後卸除試驗力，測量（liàng）試樣表麵（miàn）的壓痕（hén）直徑（L）。布氏硬度值（zhí）是以試驗力除以壓痕球形表麵積所得的商。以（yǐ）HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
低壓流（liú）體輸（shū）送用鍍鋅焊接鋼管
（熱（rè）浸鍍鋅部分）
1、鍍鋅層的均（jun1）勻（yún）性：鋼管試樣在（zài）硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）
