佛山直縫鋼管

直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向（xiàng）平行的鋼管。通常分為公製電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷（lěng）卻油管等等。直縫（féng）焊管生產工藝（yì）簡 單，生（shēng）產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能（néng）用較窄的坯料生產管徑較大的（de）焊管（guǎn），還可以用 同樣（yàng）寬度的坯（pī）料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比（bǐ），焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低（dī）。

直縫鋼管用（yòng）Q195、Q215A、Q235A鋼、Q235B普碳製造。也可采用易於焊接0317標準（zhǔn）型號6012及鋼母755軟鋼共同製造。

直縫鋼管按生產工藝可分為高頻直縫（féng）鋼（gāng）管（guǎn）和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼 管等（děng）。下麵滄州誠源管業有限公司介紹最常見的高頻直縫鋼管（guǎn）和埋弧焊直縫鋼管的成型工（gōng）藝。

1、鋼管的高（gāo）頻焊接正是利用交流電的趨膚（fū）效應和鄰近效應，鋼材（帶鋼）經滾壓成型後，形成一個截麵斷開的圓形管（guǎn）坯， 在管坯內靠近感應線（xiàn）圈（quān）中（zhōng）心附近旋轉一個或（huò）一組阻抗器（磁棒），阻抗器與管坯開口（kǒu）處形（xíng）成（chéng）一個電磁（cí）感應回路，在趨膚效應 和（hé）鄰近效應的作用（yòng）下，管坯開口處邊緣產生強大而集中的熱效應，使焊縫邊緣迅速加熱（rè）到焊接所需溫（wēn）度經壓輥擠壓後，熔融 狀態的金屬實現晶間接合，冷卻後形成一條牢固（gù）的對接焊縫。

高頻焊接是根據電磁感應原理和交流電荷在（zài）導體中的趨膚效應、鄰近效應（yīng）和渦流熱效（xiào）應，使焊縫（féng）邊緣的鋼材局部加熱到熔融 狀態，經（jīng）滾輪的擠壓，使對接焊縫（féng）實現晶間接合，從而達到焊縫焊接之目（mù）的。高頻焊是（shì）一種感應焊（或壓力接觸焊），它無 需焊縫填充料，無焊接飛濺，焊接（jiē）熱（rè）影響（xiǎng）區窄，焊接成型美觀，焊接機械性能良好等優點，因（yīn）此在（zài）鋼管的生產中受（shòu）到廣（guǎng）泛的 應用（yòng）。

2、埋弧焊工藝 

1、板探：用來製造大口徑埋（mái）弧（hú）焊直縫鋼管的鋼板進入生產線後，首先進行全板超聲波檢驗；

2、銑邊：通過銑邊機對鋼板（bǎn）兩邊緣進行雙麵銑削，使（shǐ）之達到要求的板寬（kuān）、板邊（biān）平行（háng）度（dù）和坡口形狀；

3、預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求（qiú）的曲率；

4、成型：在JCO成型（xíng）機上首先將預彎後的鋼板的一半經過多次步進衝壓，壓成"J"形，再將（jiāng）鋼（gāng）板的另一半同（tóng）樣彎曲，壓成"C" 形，最後形成（chéng）開口的"O"形

5、預焊：使成型後的直縫焊（hàn）鋼管合（hé）縫並采用氣體保護焊（MAG）進行連續焊接；

6、內焊：采用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內側進行（háng）焊接；

7、外焊：采（cǎi）用縱列多絲埋弧焊在（zài）直縫埋弧（hú）焊鋼管（guǎn）外側進行焊接（jiē）；

8、超聲波檢（jiǎn）驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫（féng）兩（liǎng）側母材（cái）進行100%的檢查；

9、X射（shè）線檢（jiǎn）查Ⅰ：對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查，采用圖象（xiàng）處（chù）理係統以保證探傷的靈敏度；

10、擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑（jìng）以（yǐ）提高鋼管的尺寸（cùn）精度（dù），並改善鋼管內應力的分布狀態；

圓管外徑： φ111~165mm

方管： 50×50~125×125mm

矩形管： 90×50~160×60~180×80mm

成品管壁厚：2~6mm

成型速度： 20~70米/分鍾

直（zhí）縫鋼（gāng）管的廣泛應用：

直縫鋼管主要應用於自來水工程、石化工業、化（huà）學工業、電力工業、農業（yè）灌（guàn）溉、城市建設。

作液（yè）體輸送用：給水、排水。

作（zuò）氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。

作結（jié）構用（yòng）：作（zuò）打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建築結構用（yòng）管等。