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    廣(guǎng)東螺旋管

    廣東(dōng)螺旋管

    • 所屬分類:螺旋管
    • 瀏(liú)覽次數:
    • 發布日期:2017-03-13
    • 產品概述(shù)
    • 性能特點
    • 技術參數
    螺(luó)旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管(guǎn),是將低碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角(jiǎo))卷成管坯,然後將(jiāng)管縫焊接起來製成的(de),它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。螺旋管主要用於石油、天(tiān)然氣的輸送管線,其規格用外徑*壁厚表示。螺旋管有單麵焊的和雙麵焊的,焊管(guǎn)應保證水壓試驗、焊(hàn)縫的抗(kàng)拉強度(dù)和冷彎性(xìng)能符合規定。(1)原材料即(jí)帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要(yào)經過嚴格的(de)理化檢驗。螺旋(xuán)管主要應用於自(zì)來水工程、石化工業、化(huà)學工業、電力(lì)工業、農業灌溉(gài)、城(chéng)市(shì)建設,是我國開發的二十(shí)個重點產品(pǐn)之一。作液體輸送用:給水、排水,汙水處(chù)理工程,輸泥,海洋輸水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用:作(zuò)打樁管、作橋梁(liáng);碼頭、道路、建築結(jié)構用管,海洋打樁管等。
    (2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在(zài)卷成鋼管後采(cǎi)用自動埋弧焊補焊。
    (3)成型前(qián),帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表麵清理輸送和予彎邊處理。
    (4)采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平(píng)穩輸送。
    (5)采用外(wài)控或內控輥式成型(xíng)。
    (6)采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足(zú)焊接要(yào)求,管(guǎn)徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
    (7)內焊和外焊均采用美國林(lín)肯電焊機進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而(ér)獲得穩定的焊接規範。
    (8)焊完的焊縫均經過在線(xiàn)連續超聲波自動傷儀檢查,保證(zhèng)了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警並噴塗標記,生產工人依(yī)此隨(suí)時調整工藝參(cān)數,及時消除(chú)缺陷。
    (9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
    (10)切成單根(gēn)鋼管後,每批鋼管(guǎn)都要進行嚴格的首檢製度,檢查焊縫的力(lì)學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表麵質量以(yǐ)及經過無損探傷檢驗,確保(bǎo)製管工藝合格後,才(cái)能正式投入生產。
    (11)焊縫上有(yǒu)連(lián)續聲波探傷標記的部位,經(jīng)過手動超聲波和X射線複查,如確有缺陷,經過修補後,再(zài)次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。
    (12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫(féng)相交的(de)丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。
    (13)每根鋼管經過靜水(shuǐ)壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和(hé)時間都由(yóu)鋼(gāng)管水壓(yā)微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。
    (14)管端機械加工,使端麵垂直度,坡口角和(hé)鈍邊得到準確控製。
    表麵處理方法:
    1、清洗
    應用溶劑、乳劑清洗鋼材外表,以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的(de)有機物,但它不能去除鋼材外表的(de)鏽、氧化皮、焊藥等(děng),因而在防(fáng)腐出產中隻作為輔佐伎倆。
    2、工具除鏽
    首要(yào)運(yùn)用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨,可以去(qù)除鬆動或翹起的氧化皮、鐵鏽、焊渣等。手工工具除鏽能到達Sa2級,動力工具除鏽可到達(dá)Sa3級,若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵(tiě)皮,工具(jù)除鏽結果(guǒ)不理想,達不到防腐施工要求(qiú)的錨紋深度。
    3、酸洗
    普通用化學和電(diàn)解兩種辦法做酸洗處(chù)置,管道防腐隻采用化學酸洗,可以去除氧化皮、鐵鏽、舊塗層,有時可用其作為噴(pēn)砂除鏽後的再處(chù)置。化學清洗固然能使外表到達必然的潔淨度和粗拙度,但(dàn)其錨紋淺,並且易對情況形成汙染。
    4、噴(拋(pāo))射除鏽
    噴(拋)射除鏽是經過大功率電機帶動噴(拋)射葉(yè)片高速(sù)扭(niǔ)轉,使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在(zài)離(lí)心(xīn)力效果(guǒ)下對鋼管外表進行噴(拋)射處置,不隻可以徹底肅(sù)清鐵(tiě)鏽(xiù)、氧化物和汙物(wù),並且鋼管在磨料凶(xiōng)猛衝擊和磨(mó)擦力(lì)的效果下,還(hái)能到達(dá)所需求(qiú)的(de)平均粗拙度。
    噴(拋)射除鏽後,不隻可以擴展管子外表(biǎo)的(de)物理吸(xī)附效(xiào)果,並且可以加強防腐層與管子外表的機(jī)械黏附效果(guǒ)。因而,噴(拋)射除鏽是管道(dào)防腐的(de)理想除鏽方法。一(yī)般來說,噴(pēn)丸(砂)除鏽首(shǒu)要用於管子內外表處置,拋丸(砂)除鏽首要用於管子表(biǎo)麵麵處置。
    怎麽增加螺旋管的穩定性能
    一、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及(jí)鋼絲繩(shéng)等,可(kě)在通風良好的料棚內存(cún)放,但必須上苫下(xià)墊。
    二(èr)、一些小型(xíng)鋼材、薄鋼板、鋼帶、矽鋼片、小口徑或薄壁鋼管(guǎn)、各種冷軋、冷拔鋼材以及價(jià)格高、易腐蝕的金屬製品,可存放(fàng)入庫。
    三、保管螺旋鋼管產品的場地或(huò)倉庫,應選擇在清潔幹淨、排水通暢的地方,遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場(chǎng)地上要(yào)清除雜草及一切雜物,保持鋼材幹淨。
    四、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可(kě)以露天堆放。
    五、在倉(cāng)庫裏不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼(gāng)材有侵蝕性的材料堆放在(zài)一起。不同品種的鋼材應分別堆放,防止混淆,防止接觸腐蝕。螺旋(xuán)管特點(diǎn):直縫焊管生產工藝簡單,生產效(xiào)率高,成本低,發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料(liào)生產管徑較大的焊管,還可以用同(tóng)樣寬度的坯(pī)料生產管徑不(bú)同的焊(hàn)管。但是與相同長度的直縫管相(xiàng)比,焊縫長(zhǎng)度增加30~100%,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采(cǎi)用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。
     

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