大口徑厚壁（bì）螺旋管（guǎn）

螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管，是（shì）將低碳素結構鋼或低合金結構鋼（gāng）鋼帶按一定的螺旋線的角（jiǎo）度（叫成型角）卷成管坯，然後將管縫焊接起來製成的，它可以用較窄的（de）帶鋼生（shēng）產大直徑的鋼管。螺旋管主要用於石油、天然氣的輸送管線，其規格用外徑（jìng）*壁（bì）厚表示。螺（luó）旋管有單麵焊的和雙（shuāng）麵（miàn）焊的，焊（hàn）管（guǎn）應（yīng）保證水壓試（shì）驗、焊縫（féng）的抗拉強度和冷彎性能符合規定。
（1）原材料（liào）即帶（dài）鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢（jiǎn）驗。螺旋管主要應用於自來（lái）水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市（shì）建設，是我國開發的二十個重點（diǎn）產品之一。作液體輸送用（yòng）：給水、排水，汙水處理工程，輸泥，海洋輸水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液（yè）化石油氣。作結（jié）構用：作打樁（zhuāng）管、作橋梁；碼頭、道路、建築結構用管，海洋（yáng）打樁管等。

（2）帶鋼（gāng）頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。

（3）成型前，帶鋼經過（guò）矯（jiǎo）平（píng）、剪邊、刨邊，表（biǎo）麵清理（lǐ）輸送（sòng）和予彎邊（biān）處理。

（4）采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的（de）平穩輸送。

（5）采用外控或內控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控製裝（zhuāng）置來保（bǎo）證焊（hàn）縫間（jiān）隙滿足焊接要求，管徑，錯（cuò）邊量和焊縫（féng）間隙都得到（dào）嚴格的控製。

（7）內焊和外焊均采用美國林（lín）肯電焊機進行單絲（sī）或（huò）雙絲埋弧焊接，從而獲得（dé）穩（wěn）定的（de）焊接規範。

（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺（luó）旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除（chú）缺陷。

（9）采用空氣（qì）等離子切割機將（jiāng）鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管後，每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度，檢（jiǎn）查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表麵質量以及經過無損探（tàn）傷檢驗，確（què）保（bǎo）製管工藝合格後，才能正式投入生產。

（11）焊縫上有連續（xù）聲波（bō）探傷標（biāo）記的（de）部位，經過手動超聲波和X射線複查，如確有缺陷，經過修（xiū）補後（hòu），再（zài）次（cì）經過無損檢驗，直到（dào）確認缺陷已經消除。

（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所（suǒ）在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。

（13）每（měi）根鋼管經過（guò）靜水壓試驗（yàn），壓（yā）力采用徑向密封。試驗壓力（lì）和時間（jiān）都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴（yán）格控製。試驗參數自動打印記錄。

（14）管（guǎn）端機械加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控製。

表麵處理方法：

1、清洗

應用溶劑、乳（rǔ）劑清洗（xǐ）鋼材（cái）外表，以到達（dá）去除油、油脂、塵土、光滑（huá）劑和（hé）相似的有機物，但它（tā）不能去除鋼材外表的鏽、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產中隻作為輔佐伎（jì）倆。

2、工具（jù）除鏽

首要運用鋼（gāng）絲刷等工具對鋼（gāng）材外表進行打磨，可以去除鬆動或翹起的氧化皮、鐵鏽、焊渣等。手工工（gōng）具除鏽能到達（dá）Sa2級，動力工具除鏽可到達Sa3級，若鋼（gāng）材外表附著結實的氧化鐵皮，工（gōng）具除鏽結果不理想，達不到（dào）防（fáng）腐施（shī）工要求的錨紋深度（dù）。

3、酸洗

普通用化學和電解（jiě）兩種辦法做酸洗處置，管道防腐隻采用化學酸洗，可（kě）以去（qù）除（chú）氧化皮、鐵鏽、舊（jiù）塗層，有時可用其作（zuò）為噴砂除鏽後的再處置。化學清洗固然能使外表到達必然的潔淨度和粗拙度（dù），但其錨紋淺，並且易對情況形成汙染。

4、噴(拋)射除鏽

噴(拋)射除鏽是經過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速扭轉，使鋼砂（shā）、鋼丸、鐵（tiě）絲段、礦物質等磨料在離心力效果下對鋼管外表進行噴(拋)射處置，不隻（zhī）可（kě）以徹底肅清鐵（tiě）鏽、氧化物和汙物，並且鋼管在磨料凶猛衝擊和磨（mó）擦（cā）力的效果下，還能（néng）到達所需求的平均粗拙度。

噴(拋)射除鏽後，不隻可以擴展管子外（wài）表的物理吸附效果，並且可（kě）以加強防腐（fǔ）層與管子外表的機械黏附效（xiào）果。因而，噴(拋)射（shè）除鏽是管道防（fáng）腐的理（lǐ）想除（chú）鏽方法（fǎ）。一般來說，噴丸(砂)除鏽（xiù）首要用於管子內外表處置，拋丸(砂)除鏽首要用於（yú）管子表（biǎo）麵麵處置。

怎麽增加螺旋管的穩定性（xìng）能

一、中小型型鋼、盤（pán）條、鋼筋、中口徑鋼（gāng）管、鋼絲及鋼絲繩等，可（kě）在通風良（liáng）好的料棚內存放，但必須上苫下墊。

二、一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、矽（guī）鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬製品，可（kě）存放入庫。

三、保管螺（luó）旋鋼管產品的場地或倉庫，應選擇在清潔幹淨、排（pái）水通暢的地方，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼材幹（gàn）淨。

四、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼（gāng）管、鍛件等可以露天堆（duī）放。

五、在倉庫裏不得與酸（suān）、堿、鹽、水泥等對鋼材有（yǒu）侵（qīn）蝕性的材料堆放在一起（qǐ）。不同品種的鋼材應分別堆放，防止混淆，防止（zhǐ）接觸腐（fǔ）蝕。螺旋管特點：直縫（féng）焊管生產工藝簡單，生產效率高（gāo），成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較（jiào）窄的坯料生產管徑較大的（de）焊管，還可以用同樣寬度的坯料（liào）生產（chǎn）管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫（féng）焊，大口（kǒu）徑焊管則大多（duō）采（cǎi）用螺（luó）旋（xuán）焊。