鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍（dù）鋅鍍鋅層（céng）厚，具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。電鍍鋅成（chéng）本低，表麵不是很光滑，其（qí）本身的耐腐蝕（shí）性比熱鍍鋅管差很多。是使（shǐ）熔融金屬（shǔ）與鐵基體反應而產生（shēng）合金（jīn）層，從（cóng）而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸（suān）洗，為了去除鋼（gāng）管表麵的氧化鐵，酸洗後，通（tōng）過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清（qīng）洗，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點（diǎn）。北方大部分工藝采用鍍鋅帶（dài）直接卷管補鋅工藝。為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般（bān）鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅（xīn）和電鍍鋅兩（liǎng）種，熱鍍（dù）鋅（xīn）鍍（dù）鋅層厚，電鍍鋅成本低，表麵不（bú）是很光滑。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶製作成的，為了防腐蝕，有的要進行有效滲鋁處理。老（lǎo）房子大部分是用的都是鍍鋅管，現在煤氣、暖氣用（yòng）的那種鐵管也（yě）是鍍鋅（xīn）管，鍍鋅管作為水管，使用幾年後，管內（nèi）產（chǎn）生大量鏽垢，流出的黃水不僅汙染潔（jié）具，而且夾雜（zá）著不光滑內壁滋生的細菌，鏽蝕造成水（shuǐ）中重金屬含（hán）量過高，嚴重危害人體的健康。六七十年代（dài），國際上發達（dá）國家開始開發新型管材，並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二000年起禁用鍍鋅管（guǎn），目前新建小區的冷水管已經很少（shǎo）使用鍍鋅管了，有些（xiē）小（xiǎo）區的熱水管使用的是鍍鋅管。常說的（de）鍍（dù）鋅管現在主要用於輸送煤氣、暖氣。鍍鋅管作為水管，使用（yòng）幾年後，管內產生大量鏽垢，流出的（de）黃水不僅汙染潔具，而且夾（jiá）雜著不光滑內壁滋生的細菌；鏽蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。六、七十年代，國際（jì）上發達國家開始開（kāi）發新型管材，並陸續（xù）禁用鍍（dù）鋅管。中國建設部（bù）等四部委也發文明確從二（èr）〇〇〇年起禁用鍍鋅（xīn）管。1、牌號（hào）和化學成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成（chéng）分應符合（hé）GB 3091所（suǒ）規定的黑（hēi）管用鋼的牌號和化學成分。
2、製造方法
黑管的製造方法（爐焊或電焊）由製造廠選（xuǎn）擇（zé）。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭
3.1 帶螺紋交貨（huò）的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅後車（chē）製。螺紋應符合YB 822的規定。
3.2 鋼（gāng）製管接頭應（yīng）符合YB 238的規定（dìng）；可鍛鑄鐵管接頭（tóu）應符合YB 230的規（guī）定。
4、力學性能 鋼管鍍（dù）鋅前的力學性能應符合GB 3091的（de）規（guī）定。
5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。
6、冷彎（wān）曲試驗公稱口徑（jìng）不大於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑（jìng）為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置於彎（wān）曲方向（xiàng）的外側或上部（bù）。試驗後，試樣上不應有裂縫及鋅層（céng）剝落同象。
7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓（yā）試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。
鋼（gāng）材力學性能是保證鋼材最（zuì）終使用性能（機械性能）的重要（yào）指標，它取決於鋼的化（huà）學成分和熱（rè）處理製度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈（qū）服強（qiáng）度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌（rèn）性指標，還有（yǒu）用戶要求的高、低溫性能等（děng）。
①抗拉（lā）強度（σb）
試樣在拉伸過（guò）程中，在（zài）拉斷時所（suǒ）承受（shòu）的最大力（Fb），出以（yǐ）試樣原橫截麵積（So）所得的（de）應力（σ），稱為（wéi）抗拉強度（σb），單（dān）位（wèi）為N/mm2（MPa）。它（tā）表（biǎo）示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計（jì）算（suàn）公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力（lì），N（牛頓）； So--試樣原始（shǐ）橫截麵積，mm2。
②屈服點（σs）
具有屈（qū）服（fú）現象的金屬（shǔ）材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定（dìng））仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區（qū）分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。
上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當（dāng）不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸（shēn）過程中屈服力（恒（héng）定（dìng）），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積（jī），mm2。
③斷後（hòu）伸長率（σ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的（de）長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計（jì）算公式為：
式中：L1--試樣（yàng）拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷麵收縮率（ψ）
在拉伸試（shì）驗中，試樣拉（lā）斷後其縮徑處橫截麵積的最大（dà）縮減量與原始橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮（suō）率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力，稱為硬度。根（gēn）據試驗方法（fǎ）和適用範圍不（bú）同，硬度又可分為布氏（shì）硬度、洛氏硬度、維（wéi）氏硬度、肖（xiāo）氏硬度、顯微硬度和高（gāo）溫硬度等（děng）。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
用一定直徑的鋼球或硬（yìng）質合金球，以規定的（de）試驗力（F）壓入式樣（yàng）表麵，經規定保持（chí）時間後（hòu）卸除試驗力（lì），測量試樣表麵的壓痕直徑（jìng）（L）。布氏（shì）硬（yìng）度值是以試驗力除以壓（yā）痕球形表麵積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼（gāng）管（guǎn）
（熱浸鍍鋅部分）
1、鍍鋅（xīn）層的均勻性：鋼管試樣在硫（liú）酸銅溶液中連（lián）續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）
