鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍（dù）鋅兩種（zhǒng），熱（rè）鍍鋅鍍（dù）鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。電（diàn）鍍鋅成本低，表麵不是很光（guāng）滑，其本身（shēn）的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。是（shì）使熔融金屬與鐵基體（tǐ）反應而產（chǎn）生合金層，從而使基體和鍍（dù）層二者（zhě）相（xiàng）結合。熱鍍鋅是（shì）先將鋼管（guǎn）進行酸洗，為了去除鋼管表麵的氧化鐵（tiě），酸洗（xǐ）後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或（huò）氯化銨和（hé）氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然（rán）後送入熱浸鍍槽中（zhōng）。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著（zhe）力強，使用壽命長等優（yōu）點。北方大（dà）部分工藝采用鍍鋅帶直接卷管（guǎn）補鋅工（gōng）藝（yì）。為（wéi）提高（gāo）鋼管的耐（nài）腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管（guǎn）分熱（rè）鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表麵不是很光滑。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般（bān）用小口徑的焊接（jiē）鋼管，規格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶製作成（chéng）的，為了（le）防腐蝕，有的要進行有效（xiào）滲鋁處理。老房（fáng）子大部分是用的都是鍍鋅管，現在煤氣（qì）、暖（nuǎn）氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水（shuǐ）管，使用幾年後，管內產生大量鏽垢，流出的黃水不僅汙染潔具，而且（qiě）夾（jiá）雜著不光滑內壁滋生的細菌，鏽蝕造成水中重金屬含量過高（gāo），嚴重危害人體的健康。六七十年代，國際上（shàng）發達國家（jiā）開始開（kāi）發新型管材，並陸續禁（jìn）用鍍鋅管。中國建設部等四部（bù）委也發文明確從二000年起禁用鍍鋅管，目前新建小區的冷水（shuǐ）管已經很少使用鍍鋅管了，有（yǒu）些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。常（cháng）說的鍍鋅管現在主（zhǔ）要用於（yú）輸送（sòng）煤氣、暖氣。鍍（dù）鋅管作為水管，使用幾（jǐ）年後，管內產生大量鏽垢，流出的黃水不僅汙（wū）染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌；鏽蝕造成水中重金屬含量（liàng）過高，嚴重危害人體（tǐ）的健康。六、七十年代（dài），國際上發（fā）達國家開始開發新型管材，並陸續禁用鍍鋅管。中（zhōng）國建設部等四部委（wěi）也發文明確從二〇〇〇年起禁用鍍鋅管。1、牌號和化學成分
鍍鋅鋼管用鋼（gāng）的牌號和化學成分應符合GB 3091所（suǒ）規（guī）定的黑管用（yòng）鋼的牌號和化學成分。
2、製造方法
黑管的製（zhì）造方（fāng）法（爐焊或電焊（hàn））由製造廠選擇。鍍鋅采（cǎi）用熱浸（jìn）鍍鋅法（fǎ）。
3、螺紋及管接頭
3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍（dù）鋅後（hòu）車製。螺紋應（yīng）符合YB 822的規定。
3.2 鋼（gāng）製管接頭應符合YB 238的規定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。
4、力學性能（néng） 鋼管鍍鋅前的力學（xué）性能應符合GB 3091的規定。
5、鍍鋅層（céng）的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍（dù）鋅層均（jun1）勻性的試驗。鋼管試樣在（zài）硫酸銅溶液中（zhōng）連續浸漬5次不（bú）得變紅（鍍銅色）。
6、冷彎曲試驗公稱（chēng）口徑不大於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角（jiǎo）度為90°，彎（wān）曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫（féng）處（chù）應置於彎曲方向（xiàng）的外側或上部。試驗後，試樣上不（bú）應有裂縫及鋅（xīn）層剝落同象。
7、水壓（yā）試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷（shāng）代替水（shuǐ）壓（yā）試驗。試驗壓力或渦流探傷對（duì）比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。
鋼材力學性能是保證鋼材（cái）最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決（jué）於鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼管標準中，根據不同的（de）使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度（dù）、屈服強度或屈服點、伸（shēn）長率（lǜ））以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗（kàng）拉強度（σb）
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），出以試樣原橫截麵積（So）所得的應力（lì）（σ），稱為抗拉強度（σb），單位（wèi）為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在（zài）拉力作用（yòng）下抵抗破壞的最大能力。計算公（gōng）式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫（héng）截麵積，mm2。
②屈服點（σs）
具（jù）有屈服現象（xiàng）的金屬材料，試樣在拉伸過程中（zhōng）力不增加（保持（chí）恒定）仍能繼續伸長時的（de）應力，稱屈服點。若力（lì）發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為（wéi）N/mm2（MPa）。
上屈服點（diǎn）（σsu）：試樣發生（shēng）屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。
屈服點的計算公式為：
式中（zhōng）：Fs--試樣（yàng）拉伸過程中屈服力（恒（héng）定），N（牛頓）So--試樣（yàng）原始橫截麵積，mm2。
③斷後伸長率（σ）
在拉伸試驗（yàn）中，試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單（dān）位為（wéi）%。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷後（hòu）的標距長度，mm； L0--試樣原始（shǐ）標距長度，mm。
④斷麵收縮率（ψ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑（jìng）處橫截（jié）麵積的最大縮減量與原（yuán）始橫截麵（miàn）積的百分比，稱為斷麵收（shōu）縮率。以ψ表（biǎo）示，單位為%。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積，mm2。
⑤硬度指標（biāo）
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能（néng）力，稱為硬（yìng）度。根據試驗方法和適用範圍不同（tóng），硬度又可分為布氏硬度（dù）、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和（hé）高溫硬度等。對於管材一般（bān）常用的有（yǒu）布氏（shì）、洛氏（shì）、維（wéi）氏（shì）硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
用一（yī）定直（zhí）徑的鋼球（qiú）或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表麵，經規定保持時間後（hòu）卸除試驗力，測量（liàng）試樣表麵的壓痕直徑（L）。布（bù）氏硬度值是以試驗力除以（yǐ）壓痕球形（xíng）表麵積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為（wéi）N/mm2(MPa)。
低壓流體輸送用鍍鋅焊（hàn）接鋼管
（熱浸鍍鋅部分）
1、鍍鋅層的均（jun1）勻（yún）性：鋼管試樣在（zài）硫酸銅溶（róng）液（yè）中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）
