螺旋（xuán）鋼管生產工藝：是以帶鋼卷板為原材料（liào）,經常溫擠壓成型,以（yǐ）自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊（hàn）接而成的螺旋縫鋼管。
螺旋鋼管的特點（diǎn）：螺旋鋼管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺（luó）旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產（chǎn）管徑較大的焊管，還可（kě）以用同樣（yàng）寬度的坯料生產（chǎn）管徑不同的（de）焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生（shēng）產速度較（jiào）低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊
螺（luó）旋管及其標準分類：承壓流（liú）體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5036-83)主要用於輸送石油、天然（rán）氣（qì）的管（guǎn）線;承壓流體輸送用螺旋縫高（gāo）頻焊鋼（gāng）管(SY5038-83)，用高頻搭接焊法焊接的，用於承壓流體輸送的螺旋縫（féng）高頻焊（hàn）鋼管。鋼管承壓能力強，塑性好，便於焊接和加工成型;一般低壓流體輸（shū）送用螺旋（xuán）縫埋弧（hú）焊鋼管(SY5037-83)，采用（yòng）雙麵自動埋弧焊或單麵焊法（fǎ）製成的用於水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓（yā）流體輸送用埋弧（hú）焊鋼（gāng）管 現在螺旋鋼管的常（cháng）用標準一般分為:SY/T5037-2000(部標、也叫 普通流體輸送（sòng）管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1-1997(國標（biāo）、也叫石油天然氣工業輸送（sòng）鋼管交貨技術條件第（dì）一部分：A級鋼管(到目前要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管（guǎn）))、API-5L(美國石油協會、也（yě）叫管線鋼管;其中（zhōng）分為PSL1和PSL2兩個級別)、SY/T5040-92(樁用（yòng）螺旋縫（féng）埋弧焊鋼管)
螺旋管材質：Q235A，00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80
螺旋鋼管的（de）生產工序（xù），與用其它方式生產（chǎn）的大直徑鋼管的生產（chǎn）工序相比，有如下特點：1、原料準備工序簡單;2、原料上機後，管（guǎn）坯用一道工序就（jiù）可做成;3、不需要矯直工序。如：在成型角（jiǎo）可調範圍為15-40°的螺旋焊管機組中，若采用1000mm寬的原料，就可生產出直徑為500~1250mm的各種規格鋼管。但是，在此情（qíng）況下，鋼管直徑越大，製管效率就越低。
