所謂鋼結構件，都是將（jiāng）多種零件（jiàn）通過焊（hàn）接，鉚接或和螺栓連接等多種方式連接（jiē）成一體的（de），這些零件（jiàn）互相連係，又互相製約，形成一（yī）個有機（jī）的整（zhěng）體（tǐ）。
鋼材的特點是強度高、自重輕、整體剛度好、變形能（néng）力強，故用於建造大跨度（dù）和超高、超重型的建築物特別適（shì）宜；材料勻質性和各向同性好，屬理想彈性體，最符合一般工程（chéng）力學的（de）基本（běn）假定；材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動力荷載；建築工期短；其工業化程（chéng）度高，可進行機械化程度高的專（zhuān）業化生產（chǎn）。
鋼結構應研（yán）究高強度鋼材，大大提高其屈（qū）服點強度；此外要軋製新品種的型鋼，例如H型鋼（又稱寬翼緣型鋼）和T形鋼以及壓（yā）型鋼板等（děng）以適應大跨度結構（gòu）和超高層建築的（de）需要。
另外還有無熱橋輕鋼結構體係，建（jiàn）築本身是不節能的，本技（jì）術用巧妙的特種連（lián）接（jiē）件解決了建築的冷熱橋問（wèn）題；小桁架結構使電纜和上下水管道從牆裏穿越，施工裝修都方便。
一、鋼結構構件主要有報考鋼屋架（jià）、鋼網架、鋼托架、鋼桁架、鋼柱（zhù）、鋼梁、鋼樓板、鋼支撐、鋼牆架、鋼檁（lǐn）條、鋼平台、鋼梯、鋼欄杆、零星鋼構等等。
二、鋼結（jié）構工程構件組裝一般規定：
1、構件組裝宜在組（zǔ）裝平台、組裝支承架或專用設（shè）備（bèi）上進行（háng），組裝平台及組裝支承架應有足夠的強度和剛度，並應便於（yú）構件的裝卸、定位。在組裝平台或組裝（zhuāng）支承架上宜畫出構件的中心線、端麵位置線、輪廓線和標高線等基（jī）準線。
2、構件（jiàn）組裝可（kě）采用地樣法、仿形複製裝配法（fǎ）、胎模裝配法（fǎ）和專用設備裝配法等方法；組裝時（shí）可采用立裝、臥裝等方式。
3、構件組裝間隙應符合（hé）設計和工藝文件要（yào）求，當設計（jì）和工藝文件無規定時，組裝間隙不宜大於2.0mm。
4、焊接構件組裝時（shí）應預設焊接收縮（suō）量，並應對各部件進行（háng）合理的焊接收縮量分配。重要（yào）或複（fù）雜構件宜通過工藝性試驗確定焊接收（shōu）縮（suō）量。
5、設計要（yào）求起拱的構件，應在組裝時按（àn）規定的起拱（gǒng）值進行起拱（gǒng），起拱允（yǔn）許偏差（chà）不應大於起拱值的10%，且不應（yīng）大於10mm.設計未要求但施工工藝要求起拱的構件，起拱允許偏差不應大於起拱值的±10%，且不應大於±10mm。
6、桁架結構（gòu）組裝時，杆件軸線交點（diǎn）偏移不（bú）應（yīng）大於3mm。
7、吊車梁和吊車桁架組裝、焊接完成後不應允許下撓。吊車梁的下翼緣和重要受力構件的受拉麵不得焊接工裝夾具、臨時定位（wèi）板、臨時連接板等。
8、拆除臨（lín）時工裝（zhuāng）夾具、臨時定位板、臨時連接板等，嚴禁用錘擊落，應在距離構件表麵3mm-5mm處采用火焰切除，對殘留的焊（hàn）疤應打磨平整，且不得損傷（shāng）母材。
9、構件端部銑平後頂緊接（jiē）觸（chù）麵應有（yǒu）75%以上的麵積密（mì）貼，應用0.3mm的（de）塞尺檢查，其塞入麵積應小於25%，邊緣（yuán）最大間隙不（bú）應大於0.8mm。
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